除铸件外,还必须用于或,其他钢件都要用除油处理.电镀前处理,对残留的目的是通过沙尘工件表面电镀后,规模和油垢,热镀锌清洁铁基材料的零件,以确保涂层的质量.

电镀后一般热镀锌不经过电镀处理.若要修饰或提腐能力,则电镀应钝化或涂上有机膜.电镀后处理还包括缺陷电镀的恢复和返工,包括锌浆的清洗.毕竟,热镀锌是一项相辅相成的工作,但它也是一项高技术的工作.



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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

改善镀锌方矩管偏壁状况

1、镀锌方矩管管坯加热

　　加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，*大升降温度不超过30℃。

　　2、定心辊

　　确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。

　　3、轧制中心线

　　确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。

　　4、轧制工具

　　对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

　　5、轧制工具安装

　　辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。

如何控制镀锌钢的焊接过程？

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。